真實案例分享:智慧焊接＋整廠自動化，產能提升 5 倍
從每日200 個模組到 1,200 個，產能提升「5 倍」
良率穩定98%＋人力減半！真正做到「降本 × 增效」🔥
🚀【真實案例分享】智慧焊接＋整廠自動化，產能提升 5 倍！
一間專做「貨櫃級儲能櫃」的能源企業，
原使用 #傳統點焊 與 #半自動化產線 👇
◼ 焊接效率低 → 單日只能完成約 200 個模組
◼良率不穩 → 報廢率超過 10%，每月損失上百萬
◼人工依賴大 → 需要 40 人在產線、運搬、檢測環節，仍常發生錯誤！
✨ \ 導入 #台勵福 「新能源智能裝備綜合解決方案」 /
✅ 智能掃描雷射焊接產線：
取代傳統點焊，焊接速度提升 5 倍，焊點一致性大幅提高！
✅ 模組PACK自動化 產線：
客製化產線！可支援方罐、圓柱、軟包，降低成本！
✅ 整廠自動化整合：
導入 AMR 自動運搬、自動化出入庫、智能倉儲物流系統，化成分容與檢測全自動化，效率大增！
👉導入後的成果…
🌟產能：每日模組產出提升到 1,200 個（5 倍成長！）
🌟品質：良率提升至 98%，報廢率大幅降低！
🌟 人力：產線人員由 40 人減少到 20 人，效率翻倍、錯誤率下降！
不論是 #電動車電池 、 #儲能櫃 、 #再生能源應用 ，
#台勵福 幫助客戶把痛點轉化為優勢：
「產能放大！成本下降！品質更穩定！」實現真正有感的自動化升級！
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